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ロジックエス有限会社について
会社紹介
・3PLとして発展しノウハウを蓄積してまいりました
弊社は外資系音響メーカーの物流部門より独立し輸入自動車セキュリティ部品メーカーのサードパーティーロジスティクス(3PL)として発展して参りました。
有限会社という会社形態が示すように地場に根差した中小企業です。
・ニーズに合わせた丁寧で小回りの利く物流
大手物流会社のような日々大量の商品を動かしていく物流はできませんが、小規模だからこそ、お客様のニーズを丁寧に聞き取り小回りの利く物流が可能です。
不測の事態にも対応し売上を損ねるような物流での問題は徹底的に排除致します。
・自動化できない作業に特化しています
私たちは人の手で行う作業を得意としています。
どんなに自動化が進んでもやはり人手による作業はなくならないと考えています。例えば少量多品種であったり、品質にばらつきがあったり、短い工程が複雑に折り込まれていたりする場合は自動化よりはるかに安価で迅速な仕上がりを望めます。
短ロット多品種セット組・チラシ入れ込み試供品組・POP什器の組立、凹凸面へのラベル貼り・構成品検査・篏合検査・仕様統一検査・容器入替再梱包・小分け梱包などまだまだ人手作業は必要とされている場面が多くあります。
・私たちの行う流通加工とは品質を向上させる全ての作業です
創業当時より取扱ってきた輸入自動車部品は少量多品種。国内自動車メーカーへ納入後工場ラインに投入されるため仕様の完全統一が求められます。
貼付ラベルであっても、100万セット納入品で1セットでも違うものが混ざってしまった場合、納入ロット全てが仕様に合わないものと見なされるため、完品納入を叶える精度が求められます。
このような厳しい納品基準から培われたノウハウは私たちの作業内容を飛躍的に向上させ、現在では輸入品・輸出品・国内生産品全てを取扱い品として品質加工を行っています。
・専門知識を持った管理者がいる倉庫です
自動化以上の品質とコストパフォーマンスを提供可能にしているのが品質管理者や工程管理者の存在です。
工程管理者は作業データを基に最適な動線を構築し、効率に寄与できるベストメンバーを選定する他、起こりゆる不具合を予想してライン運営を行います。
品質管理者は検品・検査のための基準となる製品の規格と不具合の内容を理解し、発生原因から品質を安定させる対策をとります。
専門知識を持った管理者がいることで倉庫内で行う作業品質は常に高い基準を保つことができ、お客様の満足度にもつながっています。
・一人一人がプロ意識を持っています
管理者の基で作業をするのは日替わりではなく通常業務で流通加工作業を担当している者のみです。
作業者にはそれぞれ得意分野があり、日々精度や効率を追求しどうすれば最良の品質を提供できるかを考えています。工程管理者はラインに専任リーダーを置き些細なトラブルも即時メンバーに周知できるようなネットワークを築きます。
またメンバーには常にトレーニングを実施し習熟度を高めています。
・きっとご満足いただける作業をご提供いたします
地場に根差した物流企業のため露出度が低く未だ多くの方にお会いする機会が少ない現状ではありますが、新規のお客様は口コミや紹介で知っていだいくケースが大部分を占めています。
手間のかかる作業は全てお任せくだい。
迅速で正確な作業でお客様の売り上げを物流現場から支えます。
会社情報
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・サードパーティロジスティクス
①搬入→②検品検査→③保管又は④中間流通加工→⑤出荷→⑥配送→⑦在庫管理
①搬入・・・箱数や商品を搬入予定表と照合してカウント、チェックします。
不具合品が発生した場合、予定と異なる搬入などは迅速に報告します。
②検品検査・・・必要に応じ品質や仕様の検査を抜取又は全品で実施します。
不具合品が発生した場合は迅速に報告し補修等の対策を講じます。
③保管・・・売れ筋を中心として精度効率を考慮した保管動線を作ります
④中間流通加工・・・作業指図書に沿ってセット組 アッセンブリなどを行います。
作業標準書にのっとってラベル貼付などの中間流通加工を行います。
または突発的な品質検査など出荷までに発生する不測の事態にも対応 が可能です。 ⑤出荷・・・出荷指示書に沿ってピッキングし、各荷姿(バラ・パレット積・バンニング(コ ンテナ積))を行います。ピッキング品番の現物在庫とデータを照合して誤出
荷を防止します。
⑥配送・・・出荷先の状況に合わせ宅配便・チャーター便・コンテナなどの輸送方法を選択
できます。
⑦在庫管理・・・期中移動分の在庫照合に加えて月末毎に全品現物とデータの数値を照合し ます。
・流通加工
通年業務だけでなくスポット案件として流通加工を承っています
チラシ入込試供品 販売促進什器組立
セット組 アッセンブリ
容器入替
錆・バリの除去
成分表 バーコードラベル貼付
品質検査
仕様検品
篏合検査
動作検査
混合物検査と補修
など 品質向上のための作業全般
実績・事例
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特徴・強み
01. 作業品質へのこだわり
『ただ単に作業を行う』だけでなく、作業品質にこだわり業務・管理を行います。
自社スタッフが責任を持ち、必ず複数人で作業・確認を行うことで高い作業品質・在庫管理精度を維持、そのクオリティは国内大手自動車メーカーの基準もクリアしています。
02. 手作業へのこだわり
商品の品質を安定させるための細かい検品や自動化できない作業(封入・セット組・再梱包・検品・補修)など、人の手作業によって商品に付加価値をつけるような仕事を得意とします。
03. フレキシビリティな対応
他の会社が嫌がるような工程の細かい面倒な作業やラベル貼り・組立などの大量な作業もまずは一度ご相談ください。
文章・画像・情報などの出典元:ロジックエス有限会社
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